Жұмыстың тиімділігі мен сапасы қажетті құралдардың, материалдың және дағдылардың болуына байланысты. Теорияны білу де қандай бағытта болмасын, кез келген бизнестегі табысқа айтарлықтай әсер етеді. Дәнекерлеу ең кең таралғандардың бірі болып саналады.
Әрекеттің бұл түрі материалды, жабдықты, жұмыс тәжірибесін, сонымен қатар теориялық білімді қажет етеді. Қажетті ақпаратты меңгерген адам тігіс деген не, дәнекерленген жіктердің қандай классификациясы бар және әртүрлі металл бұйымдарын біріктірудің ең жақсы нұсқасын қалай таңдауға болатыны туралы түсінік алады.
Дәнекерлеу дегеніміз не?
Дәнекерлеу кезінде процеске үш металл секция қатысады: электрод рөлін атқаратын үшінші бөлігінің көмегімен екі бөлік бір-біріне бекітіледі.без. Металл бөлшектердің бір-бірімен түйіскен жерінде тігісті құрайтын жылу процесі жүреді. Осылайша, тігіс - балқытылған және қатып қалған темірдің әрекеті нәтижесінде алынған металл құрылымының бөлігі.
Кез келген металдарды дәнекерлеу арқылы қосуға болады. Олардың өзіндік құрылымдық ерекшеліктері бар, оларға сәйкес бекітудің белгілі бір түрі таңдалады. Дәнекерленген жіктердің жіктелуі адгезия түріне, материалға және басқа параметрлерге байланысты жүргізіледі. Әрбір қосылымның өз нұсқаулары мен орындау реті болады.
Өлшемдері
Дәнекерленген жіктердің ұзындығы бойынша жіктелуі бар. Өлшеміне байланысты дәнекерлеу тігістері:
- Қысқа. Өлшемі 30 см-ден аспайды. Мұндай тігіс басынан аяғына дейін бір бағытта орындалған дәнекерлеу нәтижесінде пайда болады.
- Орташа. Тігіс ұзындығы - 30 см-ден 1 метрге дейін. Бұл тігістер ортасынан шетіне дейін дәнекерленген. Олар үшін кері қадам әдісі өте қолайлы. Оның мәні бүкіл тігістің дәнекерлеу арқылы кезекпен өңделетін бірнеше бөлікке бөлінгендігінде жатыр. Бұл сегменттердің әрқайсысының ұзындығы 10-30 см.
- Ұзын (бір метрден астам). Олар ортаңғы тігістер сияқты дәнекерленген, жалғыз айырмашылығы мұнда бөлімдердің саны көбірек болады.
Дәнекерленген қосылыстардың түрлері
Дәнекерленген жіктердің жіктелуі бекіту түріне қарай да жүргізіледі. Байланыстың төрт түрі бар:
- бөксесі;
- T-тәрізді;
- қабаттасу;
- бұрышты.
Ең таралған түрі
Түйсінді байлау кезінде өнімнің қалыңдығы ескеріледі. Бұл көп материалды үнемдейді.
Бүйірлі ілінісу ең танымал болып саналады. Бұл дәнекерлеу процесінің ең жылдам және үнемді екеніне байланысты.
Т-дәнекерлеу. Мүмкіндіктер мен ұсыныстар
Муфтаның бұл түрі металл бұйымдардың Т-тәрізді қосылуымен сипатталады. Түйіспен байланыстырудағы сияқты, металдың қалыңдығына ерекше назар аударылады, тігістердің бір жақты және екі жақты болуына байланысты.
Муфтаның бұл түрін қолданған кезде келесі ұсыныстарды орындау керек:
- Т-дәнекерлеуді екі қалыңдықтағы бұйымдарды біріктіру кезінде қалың бұйымға қатысты дәнекерлеу шамын 60 градус бұрышта ұстау қажет.
- Дәнекерлеу жұмысын құрылымды «қайықта» орналастыру арқылы жеңілдетуге болады. Дайындаманың бұл орналасуы адгезияның осы түрі үшін ең жиі кездесетін ақаулар болып саналатын астыңғы кесулерді, жіберіп алған шала пісірілмеген жерлерді жояды.
- Дәнекерлеу шамының бір өтуі тиімсіз болса, ақаулы жерлер қалуы мүмкін, оларды дәнекерлеу электродтарын дірілдеу арқылы дәнекерлеу керек.
- T-түйісінде бір жақты дәнекерлеуді де шектеуге болады. Мұны істеу үшін дәнекерлеуді пайдалану керекRW қайнатуға мүмкіндік беретін Oineo Tronic Pulse жабдығы.
тілекті дәнекерлеу
Байланыстың бұл түрінің принципі қалыңдығы 1 см-ден аспайтын бұйымдарды екі жақты дәнекерлеу болып табылады. Бұл дәнекерлеу материал арасындағы саңылауларға ылғалдың түсуін болдырмау қажет болған жағдайда қолданылады. болат парақтар. Осы жұмыстың нәтижесінде екі тігіс пайда болады. Дәнекерлеудің бұл түрі ұзаққа созылады және үнемді емес деп саналады, себебі ол жұмыс істеу үшін көбірек материалдарды қажет етеді.
Бұрышты ұстау
Дәнекерлеудің бұл түрі металл бұйымдарды бір-біріне перпендикуляр күйде қосу үшін қолданылады. Парақтардың қалыңдығына байланысты бұрыштық дәнекерлеу қиғаш жиектердің болуымен немесе болмауымен сипатталады. Қажет болса, қосылымның бұл түрі өнімнің ішінен жасалады.
Дәнекерленген жіктердің пішіндері
Сыртқы бетінің пішіні бойынша дәнекерленген жіктердің жіктелуі үш түрді анықтайды:
- Тегіс. Динамикалық және ауыспалы жүктемелер кезінде тиімді, өйткені бұл тігістер (шұңқырлар сияқты) күрт тамшыларды тудыруы және дәнекерлеу байланысын бұзуы мүмкін кернеу концентрациясына ие емес.
- Шұңқыр. 0,3 см-ден аспайтын дәнекерленген жіктің ойыстығы қолайлы болып саналады, әйтпесе дәнекерленген жіктің ойыстығы шамадан тыс болып саналады және ақаулық ретінде қарастырылады. Ойыс деңгейі ең үлкен аймақта өлшенедіауытқу.
- Көтерілген тігістер. Олар қатайған металдың көп мөлшерде жиналуы нәтижесінде пайда болады және үнемді емес болып саналады. Бірақ сонымен бірге дөңес тігісті беретін дәнекерленген қосылыс статикалық жүктеме кезінде жалпақ немесе ойыс дәнекерленген қосылысқа қарағанда тиімдірек болады. Дөңестік көрсеткіш – негізгі металдың бетінен ең үлкен шығу нүктесіне дейінгі қашықтық. Төменгі дәнекерлеу үшін 0,2 см-ден аспайтын және басқа позицияларда жасалған дәнекерлеу үшін 0,3 см-ден аспайтын дөңес стандартты болып саналады.
Дәнекерленген жіктерді кеңістіктегі орны бойынша жіктеу
Кеңістікте орналастыру критерийі бойынша тігістердің төрт түрі бар, олардың әрқайсысының өзіндік сипаттамалары мен дәнекерлеуге арналған ұсыныстары бар:
- Төменгі тігістер. Техникалық аспектіде олар ең қарапайым болып саналады. Төменгі тігістерді дәнекерлеу төменнен позицияда тегіс беткейде жүзеге асырылады. Бұл процесс жоғары тиімділігімен және сапасымен сипатталады. Бұл дәнекерлеуші үшін қолайлы жағдайларға байланысты. Балқытылған металл өз салмағы бойынша көлденең күйде орналасқан дәнекерленген бассейнге бағытталады. Төменгі тігістердің пісірілуін қадағалау оңай. Жұмыс тез аяқталды.
- Көлденең тігістер. Дәнекерлеу сәл қиынырақ. Мәселе мынада, еріген металл оның салмағының әсерінен төменгі жиектерге ағып кетеді. Бұл үстіңгі жиекте асты кесулерге әкелуі мүмкін.
- Тік тігістер. Олар тік жазықтықта орналастырылған металл бұйымдарды біріктірудің нәтижесі.
- Төбенің тігістері. Бұл дәнекерлеу қарастырыладыең қиын және жауапты. Ол минималды жайлылықпен сипатталады. Дәнекерлеу процесінде шлактар мен газдардың шығуы қиындай түседі. Бұл бизнеспен бәрі бірдей айналыса бермейді, үлкен тәжірибе қажет, өйткені жұмыс кезінде бетіңізге шлактарды түсіру оңай емес. Байланыстың сапасы мен беріктігін сақтау маңызды.
Дәнекерленген және қосылыстар қалай анықталады?
Дәнекерленген жіктердің жіктелуі және белгіленуі арнайы белгішелер, сызықтар және белгілер арқылы жүзеге асырылады. Олар құрастыру сызбасына және құрылымның өзіне орналастырылады. Дәнекерленген қосылыстар мен жіктердің жіктелуі нормативтік құжатқа сәйкес тұтас немесе үзік болуы мүмкін арнайы сызықтарды пайдалана отырып көрсетіледі. Үздіксіз көрінетін дәнекерленген жерлерді көрсетеді, сызықша көрінбейтінін көрсетеді.
Тігіс таңбалары сөреде сызғыштан орналастырылған (егер тігіс алдыңғы бөлікте орналасса). Немесе, керісінше, сөренің астында, егер тігіс кері жағына қойылса. Белгішелер дәнекерленген жіктердің жіктелуін, олардың үзілістерін, дәнекерлеуге арналған сегменттердің орналасуын көрсетеді.
Қосымша белгішелер негізгі белгішелердің жанында орналасқан. Оларда қосымша ақпарат бар:
- дәнекерленген арматураны алу туралы;
- Негізгі металға біркелкі өту және салбырап қалу мен тегіссіздікті болдырмау үшін бетті өңдеу;
- тігіс тігілген сызық туралы (жабық па).
Бірдей конструкциялар мен бір ГОСТ өнімдері үшін стандартты белгілер мен техникалық талаптар қарастырылған. Егер құрылымда бірдей тігістер болса, онда оларреттік нөмірлерді беріп, оларды топтарға бөлген дұрыс, оларға да ыңғайлы болу үшін нөмірлер тағайындалады. Топтар мен тігістердің саны туралы барлық ақпарат нормативтік құжатта көрсетілуі керек.
Тігіс орны
Дәнекерленген жіктердің жіктелуі дәнекерленген тігістің орналасуына негізделген. Олар:
- Бір жақты. Қалыңдығы 0,4 см-ден аспайтын дәнекерлеу парақтары нәтижесінде пайда болды.
- Екі жақты. Қалыңдығы 0,8 см болатын металл парақтарды екі жақты дәнекерлеу кезінде пайда болады. Әрбір қосылым үшін адгезияны қамтамасыз ету үшін 2 мм бос орындар қалдыру ұсынылады.
Мүмкін кемшіліктер
Дәнекерлеу кезінде ақаулар шамадан тыс ток пен доға кернеуіне байланысты болуы мүмкін. Бұл сондай-ақ электродтармен дұрыс емес манипуляцияның нәтижесі болуы мүмкін. Пісіру ақауларының орналасуы бойынша жіктелуі:
- Отандық. Оларды анықтау үшін басқарудан тұратын әдіс қолданылады: құрылымды бұзбау, толық немесе ішінара бұзу.
- Сыртта. Олар сыртқы сараптама арқылы оңай анықталады.
Қажетті тәжірибенің жоқтығынан, жеткіліксіз дайындық жұмыстарынан, қате өлшеулерден туындаған дәнекерлеу режимінің бұзылуына байланысты ақаулар бөлінеді:
- Біріктірудің болмауы. Ол жалғанған элементтер арасындағы жергілікті синтездің болмауынан көрінеді. Ақау кернеу концентрациясының жоғарылауына және дәнекерлеудің көлденең қимасының төмендеуіне әкеледі. Мұндай кемшілігі бар дизайн беріктік пен сенімділіктің төмендеуімен сипатталады. Біріктірудің болмауының себебіток күші жеткіліксіз болуы және жылдам режимде дәнекерлеу болуы мүмкін.
- Төменгі кесілген. Ақау негізгі металдың қалыңдығының жергілікті төмендеуінен тұрады. Бұл мәселе дәнекерленген тігістердің шеттеріне жақын жерде орын алады.
- Өрт. Кемшілік дәнекерленген тігістегі қуысқа ұқсайды. Ол балқытылған металдың дәнекерленген бассейннен ағып кетуіне байланысты пайда болады. Күйік – бұл жол берілмейтін ақау және оны тез арада түзету қажет.
- Тығыздалмаған кратер немесе ойпат. Тігістің соңына жақындау кезінде доғаның үзілуіне байланысты пайда болады.
- Ағын. Ақау дәнекерленген металдың негізгі металға біріктірусіз ағуында көрінеді.
Ақаулар әртүрлі себептерден туындауы мүмкін, бірақ олардың барлығы адгезияны, жұмысқа жарамдылықты, дәлдікті және сыртқы көріністі төмендетуі мүмкін.
